MYC-180S Máquina inteligente de alta velocidad para hacer vasos de café de papel con servo completo

Mín. /Máx. Tamaño：

Lista de componentes eléctricos：

Estructura de la máquina：

Características técnicas:

1. Servoaccionamiento completo: Controlado por 13 servomotores, alcanzando una velocidad de 180-200 pcs/min.

2. Unidad automática de alimentación de papel: Alimenta automáticamente el papel en la bandeja.

3.Unidad rotativa de succión y alimentación de papel: Controlada por servomotor, capaz de succionar y alimentar papel rápidamente, reduciendo los problemas de bloqueo en la alimentación de papel.

4. Precalentamiento del papel con aire caliente: Ablanda el papel para el sellado por ultrasonidos durante el funcionamiento a alta velocidad, reduciendo los problemas de fugas de la cop

5. Alimentación inferior del papel: Controlado por servomotor, con el cortador también controlado por servomotor para una alimentación y corte de papel más precisos.

6. Dos calentadores inferiores de aire caliente para el sellado: El calentamiento continuo con una diferencia de temperatura mínima mejora en gran medida el efecto de sellado de moleteado en la parte inferior, reduciendo los problemas de fugas de la taza.

7. Unidad de moleteado inferior giratoria: Mejora el sellado del fondo y crea un moleteado más profundo.

8. Curvado superior de la copa: Utiliza lubricación y calentamiento con aceite de silicona para ablandar el borde antes de rizarlo, reduciendo los problemas de reventón del borde.

9. Control de servomotor independiente para los platos giratorios principal y secundario: Mejora la eficiencia en el sellado inferior y el rizado superior.

10. Corte y transporte del papel usado: El papel usado se corta en trozos y se traslada mediante cinta transportadora para reducir los problemas de atasco de papel.

11. Pantalla táctil PLC: fácil configuración y ajuste de parámetros.

La función principal:

1. Vasos de papel de alta calidad: Garantiza efectos de sellado y rizado en la parte inferior y superior de los vasos mediante un control y calentamiento precisos, reduciendo los problemas de fugas y reventones.

2. Ajuste flexible: La interfaz de pantalla táctil PLC facilita la configuración y el ajuste de parámetros para satisfacer las diferentes necesidades de producción.